剝線機(jī)的結(jié)構(gòu)組成原理
發(fā)布時間：2019-10-29 10:59瀏覽次數(shù)：
對于傳統(tǒng)的剝線鉗等工具，存在著諸如剝線口過大或過小的情況，線口過大會導(dǎo)致電線的外皮不能一次剝下來，線口過小則會損壞電線的金屬內(nèi)芯。剝線效率低且需要人工操作，誤差大，剝線質(zhì)量不能保證。
基于此，有必要針對傳統(tǒng)的剝線工具進(jìn)行改良，剝線機(jī)因此而出現(xiàn)。
剝線機(jī)包括支撐結(jié)構(gòu)、剝線單元、檢測電路、控制器等幾個部分。
支撐結(jié)構(gòu)。即是支撐整個幾臺的金屬框架。
剝線單元。設(shè)置于支撐結(jié)構(gòu)上，包括剝線驅(qū)動和剝線執(zhí)行機(jī)構(gòu)。剝線驅(qū)動結(jié)構(gòu)與剝線執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳動連接，用以帶動剝線執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成剝線機(jī)的動作。
檢測電路。與剝線單元電連接，剝線執(zhí)行結(jié)構(gòu)能夠與檢測電路形成回路和開路。
控制器。與剝線驅(qū)動結(jié)構(gòu)及檢測電路分別電連接。
在其中一個實(shí)施例中，剝線執(zhí)行結(jié)構(gòu)包括相對間隔設(shè)置的第一剝線刀片和第二剝線刀片。檢測電路包括電源和連接線，連接線將第一剝線刀片和第二剝線刀片與電源的兩個連接端分別連接，當(dāng)?shù)谝粍兙€刀片和第二剝線刀片與電線的金屬內(nèi)芯接觸時，檢測電路中形成閉環(huán)電流信號。
在其中一個實(shí)施例中，所述檢測電路還包括指示器，所述指示器與所述電源、所述第一剝線刀片以及所述第二剝線刀片通過所述連接線串聯(lián)。
在其中一個實(shí)施例中，所述剝線機(jī)還包括定位單元，所述定位單元設(shè)置于所述支撐結(jié)構(gòu)。
所述定位單元包括定位板，所述定位板與所述剝線執(zhí)行結(jié)構(gòu)間隔相對設(shè)置。在其中一個實(shí)施例中，所述定位單元還包括位置調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述位置調(diào)整結(jié)構(gòu)與所述定位板傳動連接;所述位置調(diào)整結(jié)構(gòu)能夠帶動所述定位板遠(yuǎn)離或者靠近所述剝線執(zhí)行結(jié)構(gòu)。在其中一個實(shí)施例中，所述定位單元還包括定位傳感器，所述定位傳感器設(shè)置于所述定位板面對所述剝線執(zhí)行結(jié)構(gòu)的表面，所述定位傳感器與所述控制器電連接。
在其中一個實(shí)施例中，所述剝線機(jī)還包括夾持單元，所述夾持單元設(shè)置于所述剝線單元遠(yuǎn)離所述定位單元的一側(cè);所述夾持單元包括第一夾持臂和第二夾持臂，所述第一夾持臂和所述第二夾持臂間隔設(shè)置，所述第一夾持臂與所述第二夾持臂能夠夾緊電線。在其中一個實(shí)施例中，所述夾持單元還包括夾持驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述夾持驅(qū)動結(jié)構(gòu)與所述控制器電連接。
所述夾持驅(qū)動結(jié)構(gòu)與所述第一夾持臂及所述第二夾持臂傳動連接，所述夾持驅(qū)動結(jié)構(gòu)能夠帶動所述第-夾持臂及所述第二夾持臂夾緊或松開電線。在其中一個實(shí)施例中，所述剝線機(jī)還包括與所述剝線執(zhí)行結(jié)構(gòu)相對間隔設(shè)置的進(jìn)線口。在其中一個實(shí)施例中，所述剝線機(jī)還包括開設(shè)于所述支撐結(jié)構(gòu)底部的剝線出口。
上述剝線機(jī)，包括支撐結(jié)構(gòu)、剝線單元、檢測電路和控制器，在剝線機(jī)的剝線過程中通過檢測電路檢測剝線執(zhí)行結(jié)構(gòu)是否與金屬內(nèi)芯相接觸，當(dāng)剝線執(zhí)行結(jié)構(gòu)與金屬內(nèi)芯接觸時，控制器控制剝線單元完成后續(xù)剝線過程，剝線過程全部由控制器控制完成，剝線效率高且剝線執(zhí)行結(jié)構(gòu)進(jìn)給后形成的剝線口總能夠與金屬內(nèi)芯相適配，剝線質(zhì)量高。
基于此，有必要針對傳統(tǒng)的剝線工具進(jìn)行改良，剝線機(jī)因此而出現(xiàn)。
支撐結(jié)構(gòu)。即是支撐整個幾臺的金屬框架。
剝線單元。設(shè)置于支撐結(jié)構(gòu)上，包括剝線驅(qū)動和剝線執(zhí)行機(jī)構(gòu)。剝線驅(qū)動結(jié)構(gòu)與剝線執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳動連接，用以帶動剝線執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成剝線機(jī)的動作。
檢測電路。與剝線單元電連接，剝線執(zhí)行結(jié)構(gòu)能夠與檢測電路形成回路和開路。
控制器。與剝線驅(qū)動結(jié)構(gòu)及檢測電路分別電連接。
在其中一個實(shí)施例中，剝線執(zhí)行結(jié)構(gòu)包括相對間隔設(shè)置的第一剝線刀片和第二剝線刀片。檢測電路包括電源和連接線，連接線將第一剝線刀片和第二剝線刀片與電源的兩個連接端分別連接，當(dāng)?shù)谝粍兙€刀片和第二剝線刀片與電線的金屬內(nèi)芯接觸時，檢測電路中形成閉環(huán)電流信號。
在其中一個實(shí)施例中，所述檢測電路還包括指示器，所述指示器與所述電源、所述第一剝線刀片以及所述第二剝線刀片通過所述連接線串聯(lián)。
在其中一個實(shí)施例中，所述剝線機(jī)還包括定位單元，所述定位單元設(shè)置于所述支撐結(jié)構(gòu)。
所述定位單元包括定位板，所述定位板與所述剝線執(zhí)行結(jié)構(gòu)間隔相對設(shè)置。在其中一個實(shí)施例中，所述定位單元還包括位置調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述位置調(diào)整結(jié)構(gòu)與所述定位板傳動連接;所述位置調(diào)整結(jié)構(gòu)能夠帶動所述定位板遠(yuǎn)離或者靠近所述剝線執(zhí)行結(jié)構(gòu)。在其中一個實(shí)施例中，所述定位單元還包括定位傳感器，所述定位傳感器設(shè)置于所述定位板面對所述剝線執(zhí)行結(jié)構(gòu)的表面，所述定位傳感器與所述控制器電連接。
在其中一個實(shí)施例中，所述剝線機(jī)還包括夾持單元，所述夾持單元設(shè)置于所述剝線單元遠(yuǎn)離所述定位單元的一側(cè);所述夾持單元包括第一夾持臂和第二夾持臂，所述第一夾持臂和所述第二夾持臂間隔設(shè)置，所述第一夾持臂與所述第二夾持臂能夠夾緊電線。在其中一個實(shí)施例中，所述夾持單元還包括夾持驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述夾持驅(qū)動結(jié)構(gòu)與所述控制器電連接。
所述夾持驅(qū)動結(jié)構(gòu)與所述第一夾持臂及所述第二夾持臂傳動連接，所述夾持驅(qū)動結(jié)構(gòu)能夠帶動所述第-夾持臂及所述第二夾持臂夾緊或松開電線。在其中一個實(shí)施例中，所述剝線機(jī)還包括與所述剝線執(zhí)行結(jié)構(gòu)相對間隔設(shè)置的進(jìn)線口。在其中一個實(shí)施例中，所述剝線機(jī)還包括開設(shè)于所述支撐結(jié)構(gòu)底部的剝線出口。
上述剝線機(jī)，包括支撐結(jié)構(gòu)、剝線單元、檢測電路和控制器，在剝線機(jī)的剝線過程中通過檢測電路檢測剝線執(zhí)行結(jié)構(gòu)是否與金屬內(nèi)芯相接觸，當(dāng)剝線執(zhí)行結(jié)構(gòu)與金屬內(nèi)芯接觸時，控制器控制剝線單元完成后續(xù)剝線過程，剝線過程全部由控制器控制完成，剝線效率高且剝線執(zhí)行結(jié)構(gòu)進(jìn)給后形成的剝線口總能夠與金屬內(nèi)芯相適配，剝線質(zhì)量高。
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