半自動同軸剝線機故障處理大全
發(fā)布時間：2015-03-13 17:17瀏覽次數(shù)：
關(guān)于同軸剝線機的故障處理一直很多用戶關(guān)心的問題，很多企業(yè)只負責售賣，卻根本無法提供良好的售后，本身機器品質(zhì)不好，幾個月后問題不斷，所以今天銀鋼整理了這篇《半自動同軸剝線機故障處理大全》，希望給廣大用戶帶來幫助。
問題：出現(xiàn)夾不緊線
解決方法：
1.檢查夾線直徑是否比所剝線的最大外徑小0.5mm左右。
1.檢查夾線直徑是否比所剝線的最大外徑小0.5mm左右。
2.檢查夾爪牙里是否有細小膠粒
3.檢查系統(tǒng)參數(shù)里夾線行程是否比夾爪之間的距離大剝線剝不干凈1.檢查每層線徑是否設(shè)置正確。
2.檢查刀頭彈片厚度是否與線的大小與硬度相匹配。
3.檢查刀片是否磨損，或有缺口。
4.檢查切刀行程和線徑是否相匹配
問題：刀頭有時不旋轉(zhuǎn)
解決方法：
1.直流式有刷電機碳刷磨損，更換碳刷或電機問題：夾爪、刀頭有時不動作或只往一個方向動作解決方法：
2.查看感應(yīng)片和感應(yīng)器是否有過多的灰塵，或因工作環(huán)境濕度較大造成感應(yīng)器上有水，若有，清理干凈。
1.直流式有刷電機碳刷磨損，更換碳刷或電機問題：夾爪、刀頭有時不動作或只往一個方向動作解決方法：
2.查看感應(yīng)片和感應(yīng)器是否有過多的灰塵，或因工作環(huán)境濕度較大造成感應(yīng)器上有水，若有，清理干凈。
3.查看感應(yīng)器是否一直亮燈或一直不亮，若是，則感應(yīng)器損壞，更換感應(yīng)器，更換好后，需在手動狀態(tài)下查看每個電機是否運行正常。
問題：當機器復位或回原點時突然停住
解決方法：1.檢查機器是否有損壞，若完好，則系統(tǒng)參數(shù)里相應(yīng)的原點速度偏大，減小一點即可。
問題：使用頂桿啟動時，頂桿不彈回或彈出，或連續(xù)啟動
解決方法：進入手動模式，打開機箱，按兩個續(xù)電器上的觸點，看頂桿是否能彈到位，手動把電磁鐵推到吸和狀態(tài)，然后用手推動頂桿后面力臂（白鋼針）使頂桿前端離刀片1.5mm到2mm左右，鎖緊電磁鐵螺絲。然后調(diào)節(jié)感應(yīng)器位置，使其處在：頂頂桿前端觸點時感應(yīng)燈亮，松開時感應(yīng)燈滅的位置。手動模式下，按下繼電器兩個觸點，看頂桿是否動作，不動作則需更換繼電器。
解決方法：進入手動模式，打開機箱，按兩個續(xù)電器上的觸點，看頂桿是否能彈到位，手動把電磁鐵推到吸和狀態(tài)，然后用手推動頂桿后面力臂（白鋼針）使頂桿前端離刀片1.5mm到2mm左右，鎖緊電磁鐵螺絲。然后調(diào)節(jié)感應(yīng)器位置，使其處在：頂頂桿前端觸點時感應(yīng)燈亮，松開時感應(yīng)燈滅的位置。手動模式下，按下繼電器兩個觸點，看頂桿是否動作，不動作則需更換繼電器。
問題：剝線的長度和設(shè)定值有誤差
解決方法：頂桿啟動時 通過頂桿起動定位厚度大小來調(diào)節(jié)按鈕起動或腳踏啟動時，通過調(diào)節(jié)非頂桿啟動定位厚度大小來調(diào)節(jié)。
問題：機器出現(xiàn)不能復位現(xiàn)象
解決方法：進入手動模式，在手動前進，手動進刀/退刀，手動夾緊/松開后面設(shè)1000-2000，然后點動，手動前進/后退，手動進刀/退刀，手動夾緊/松開，手動旋轉(zhuǎn)，看各個電機是否正常運行。若電機都正常運行，仍不能復位，則觀察觸摸屏上按復位鍵時復位是否有顏色變化，若沒有則PLC損壞，需更換
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